Każda kolejna kolekcja Pandora podnosi standardy w dziedzinie rzemiosła i wzornictwa.
Z troską i miłością
Każdy element biżuterii Pandora jest pieczołowicie wykańczany ręcznie przez około 25 rzemieślników. W każdy element biżuterii, który nosisz, włożyliśmy mnóstwo troski i miłości.
![CraftsmanshipPol](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
![PAN_CORP17_0006_1116_N21_CMYK copy 2](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
Tworzone ręcznie, z troską
Od pomysłu do lśniącego wykończenia
![O-pendantSketch](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
1. Proces projektowania
Proces projektowania składa się z sześciu etapów – od pomysłu do prototypu. Na początku typujemy aktualne trendy, zbieramy opinie klientek i oceniamy potrzeby lokalnych rynków. Po przeanalizowaniu wszystkich danych przechodzimy do procesu kreatywnego. Na tym etapie nasi projektanci tworzą tablice inspiracji, dzięki którym nowa kolekcja zaczyna nabierać kształtów. W tym momencie wyznaczamy ogólny kierunek kreatywny i wybieramy środki wyrazu użyte w kolekcji. Tworzymy szkice poszczególnych projektów i na bieżąco dodajemy, usuwamy lub aktualizujemy ich detale, tak aby efekt końcowy prezentował się perfekcyjnie.
![Designers](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
2. Przygotowanie wzorów i próbek
Następnie nasi projektanci i rzemieślnicy krok po kroku przygotowują prototypy wszystkich nowych wzorów. Na ostatnim etapie procesu projektowania przedstawiciele Pandora wybierają ostateczne wersje wzorów, które zadebiutują w nowej kolekcji.
![Rubber mould1_N21 copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
3. Wykrawanie gumowej formy
Gumową formę tworzymy, dociskając do prototypu kilka warstw gumy, a następnie poddając je wulkanizacji. Ten proces chemiczny polega na wzbogacaniu naturalnej gumy siarką i zwiększeniu w ten sposób jej wytrzymałości. Prototyp jest następnie precyzyjnie wykrawany, tak aby w gumowej formie pozostało wgłębienie w jego kształcie.
![_K9A2310_N21_CMYK](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
4. Woskowy model
Potem napełniamy formę płynnym woskiem (aby nie wypływał, dociskamy po jej obu bokach metalowe płytki), który zastyga i staje się dokładną kopią oryginalnego prototypu. Zanim wyjmiemy woskowy model z formy, czekamy kilka minut, aż ostygnie. Każda gumowa forma jest niezwykle wydajna i może zostać użyta nawet 2000 razy.
![PAN_CORP16_0024_0516_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
5. Drzewka
Woskowe modele są po kolei czyszczone i przytwierdzane do drzewka za pomocą palnika – do momentu, aż będzie ono pełne.
![Burnout_oven_N21 copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
6. Piece do wypalania
Woskowe drzewka są umieszczane w metalowych cylindrach w celu wykonania gipsowych form. Cylindry są napełniane płynnym gipsem i nagrzewane przez kilka godzin w piecu do momentu, aż płynny gips stwardnieje, a wosk stopi się i wyparuje. W efekcie w gipsie powstają wgłębienia w kształcie prototypu.
![PAN_CORP16_0039_0516_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
7. Tworzenie odlewów
Formy gipsowe są następnie umieszczane w maszynie odlewniczej, do której wlewa się stop srebra lub złota. Metale topią się w formach i przybierają kształty prototypu.
![_L4D5368_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
8. Czyszczenie
Gdy gipsowe formy ostygną, metalowe drzewka są wyjmowane i czyszczone.
![_L4D4291_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
9. Wycinanie
Elementy biżuterii są następnie odcinane od drzewka. Pozostały metal jest rafinowany i używany ponownie.
![PAN_CORP17_0006_1116_N21_CMYK copy 2](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
10. Ścieranie
Kolejny krok polega na usunięciu resztek metalu pozostałych po wycięciu modelu z drzewka i przygotowaniu wzoru do dalszej obróbki.
![PAN_CORP17_0273_1116_N21_CMYK](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
11. Kontrola jakości
Podczas produkcji przeprowadzamy wiele kontroli jakości – są one wykonywane w różnych momentach, zależnie od zakładu. To na tym etapie odbywa się pierwsza kontrola.
![_L4D2781 copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
12. Mocowanie, lutowanie i oprawa kamieni
Nasi wykwalifikowani rzemieślnicy stosują różne techniki ozdabiania biżuterii. Oprawiają kamienie i mocują różne elementy, dzięki którym każdy element biżuterii Pandora staje się miniaturowym dziełem sztuki. Przymocowują oni na przykład zapięcia do naszyjników i bransoletek, lutują uchwyty elementów wiszących, umieszczają metalowe rdzenie w charmsach ze szkła i kamieni oraz silikonowe inserty w klipsach, mocują także urocze ruchome elementy na charmsach Pandora Friends. Kamienie są oprawiane – w woskowym modelu lub ręcznie – za pomocą klasycznych technik rzemieślniczych, które pozwalają w pełni wydobyć ich blask i urok. Więcej informacji o różnych rodzajach opraw kamieni znajdziesz w rozdziale Oprawa kamieni.
![CraftsmanshipPol](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
13. Polerowanie i obróbka wibrościerna
Przed kontrolą jakości każdy element biżuterii jest starannie polerowany. Umieszczamy biżuterię w specjalnej maszynie do obróbki wibrościernej, która to maszyna wygładza i poleruje powierzchnię. Następnie wszystkie niedoskonałości są usuwane maszynką ultradźwiękową.
![6-6-cmyk-n21](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
14. Tekstury na powierzchni
Na tym etapie zmieniamy wygląd powierzchni metalu – polerujemy ją na wysoki połysk, tworzymy efekt satyny lub stosujemy technikę grawerowania diamentowego, która w intrygujący sposób łączy blask i mat. Choć technika nacinania powierzchni metalu narzędziem z diamentową końcówką została opracowana już w XVII wieku, branża jubilerska odkryła ją na nowo dopiero w ostatnim stuleciu.
![Oxidized_2_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
15. Oksydacja i platerowanie
Na tym etapie metale są wykańczane za pomocą różnych technik, które pozwalają uzyskać efekt kontrastu lub przejść tonalnych. Stosowane techniki to między innymi oksydacja, e-coating (powlekanie elektrolityczne) oraz platerowanie naszych unikalnych stopów metali. Do ostatniej kategorii zaliczamy rodowane srebro, biżuterię Pandora platerowaną 14-karatowym złotem oraz platerowaną 14-karatowym różowym złotem.
![Ladybird_from_film_N11_CMYK_pink copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
16. Emaliowanie i mocowanie za pomocą kleju
Emaliowanie jest metodą dekoracji często używaną na biżuterii Pandora. Kolory są mieszane na miejscu, a błyszcząca, wytrzymała emalia jest nakładana na biżuterię ręcznie za pomocą cienkiej igły lub poprzez ręczne malowanie dla uzyskania efektu cieniowanej emalii. Słodkowodne perły hodowlane oraz lakierowane imitacje pereł także są oprawiane ręcznie i starannie mocowane za pomocą kleju w tradycyjnej oprawie peg. Ten proces zawsze następuje po polerowaniu i obróbce wibrościernej.
![PAN_CORP18_0068_1030_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
17. Końcowa kontrola jakości
Wszystkie elementy biżuterii przechodzą rygorystyczny proces kontroli jakości. Na tym etapie potwierdzamy, że spełniają wyśrubowane normy Pandory.
![PAN_CORP17_0289_0916_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
18. Pakowanie i wysyłka
Pozostaje już tylko zapakować naszą ręcznie wykańczaną biżuterię i rozesłać ją do sklepów na całym świecie, aby cieszyła i zdobiła fanki marki Pandora.
Warunki, które sprzyjają rzemiosłu
Doskonała infrastruktura i łatwy dostęp do surowców sprawiają, że Tajlandia jest idealnym miejscem do produkcji naszej biżuterii. Jesteśmy dumni, że zakłady produkcyjne Pandora w Tajlandii są zdrowym, bezpiecznym, rozwojowym i ciekawym miejscem pracy dla ponad 10 000 osób.
![PAN_CORP17_0008_1116_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
![PAN_CORP17_0110_1116_N21_CMYK copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
![_L4D2448 copy](https://cms-live-rc.pandora.net/resource/crblob/2169694/965cf18a59e50a39070e2fdb7e1ffe46/1x1-gif-data.gif)
Wysoka jakość
Każda fanka Pandora może mieć pewność, że jej biżuteria powstała wyłącznie z materiałów pozyskanych w odpowiedzialny sposób. Blisko współpracujemy z dostawcami, aby mieć pewność, że działają oni zgodnie z naszymi standardami etycznymi dotyczącymi praw człowieka i prawa pracy, ochrony środowiska oraz uczciwych praktyk biznesowych.