Proces projektowania składa się z sześciu etapów – od pomysłu do prototypu. Na początku typujemy aktualne trendy, zbieramy opinie klientek i oceniamy potrzeby lokalnych rynków. Po przeanalizowaniu wszystkich danych przechodzimy do procesu kreatywnego. Na tym etapie nasi projektanci tworzą tablice inspiracji, dzięki którym nowa kolekcja zaczyna nabierać kształtów. W tym momencie wyznaczamy ogólny kierunek kreatywny i wybieramy środki wyrazu użyte w kolekcji. Tworzymy szkice poszczególnych projektów i na bieżąco dodajemy, usuwamy lub aktualizujemy ich detale, tak aby efekt końcowy prezentował się perfekcyjnie.

Następnie nasi projektanci i rzemieślnicy krok po kroku przygotowują prototypy wszystkich nowych wzorów. Na ostatnim etapie procesu projektowania przedstawiciele Pandora wybierają ostateczne wersje wzorów, które zadebiutują w nowej kolekcji.

Gumową formę tworzymy, dociskając do prototypu kilka warstw gumy, a następnie poddając je wulkanizacji. Ten proces chemiczny polega na wzbogacaniu naturalnej gumy siarką i zwiększeniu w ten sposób jej wytrzymałości. Prototyp jest następnie precyzyjnie wykrawany, tak aby w gumowej formie pozostało wgłębienie w jego kształcie.

Potem napełniamy formę płynnym woskiem (aby nie wypływał, dociskamy po jej obu bokach metalowe płytki), który zastyga i staje się dokładną kopią oryginalnego prototypu. Zanim wyjmiemy woskowy model z formy, czekamy kilka minut, aż ostygnie. Każda gumowa forma jest niezwykle wydajna i może zostać użyta nawet 2000 razy.

Woskowe modele są po kolei czyszczone i przytwierdzane do drzewka za pomocą palnika – do momentu, aż będzie ono pełne.

Woskowe drzewka są umieszczane w metalowych cylindrach w celu wykonania gipsowych form. Cylindry są napełniane płynnym gipsem i nagrzewane przez kilka godzin w piecu do momentu, aż płynny gips stwardnieje, a wosk stopi się i wyparuje. W efekcie w gipsie powstają wgłębienia w kształcie prototypu.

Formy gipsowe są następnie umieszczane w maszynie odlewniczej, do której wlewa się stop srebra lub złota. Metale topią się w formach i przybierają kształty prototypu.

Gdy gipsowe formy ostygną, metalowe drzewka są wyjmowane i czyszczone.

Elementy biżuterii są następnie odcinane od drzewka. Pozostały metal jest rafinowany i używany ponownie.

Kolejny krok polega na usunięciu resztek metalu pozostałych po wycięciu modelu z drzewka i przygotowaniu wzoru do dalszej obróbki.

Podczas produkcji przeprowadzamy wiele kontroli jakości – są one wykonywane w różnych momentach, zależnie od zakładu. To na tym etapie odbywa się pierwsza kontrola.

Nasi wykwalifikowani rzemieślnicy stosują różne techniki ozdabiania biżuterii. Oprawiają kamienie i mocują różne elementy, dzięki którym każdy element biżuterii Pandora staje się miniaturowym dziełem sztuki. Przymocowują oni na przykład zapięcia do naszyjników i bransoletek, lutują uchwyty elementów wiszących, umieszczają metalowe rdzenie w charmsach ze szkła i kamieni oraz silikonowe inserty w klipsach, mocują także urocze ruchome elementy na charmsach Pandora Friends. Kamienie są oprawiane – w woskowym modelu lub ręcznie – za pomocą klasycznych technik rzemieślniczych, które pozwalają w pełni wydobyć ich blask i urok. Więcej informacji o różnych rodzajach opraw kamieni znajdziesz w rozdziale Oprawa kamieni.

Przed kontrolą jakości każdy element biżuterii jest starannie polerowany. Umieszczamy biżuterię w specjalnej maszynie do obróbki wibrościernej, która to maszyna wygładza i poleruje powierzchnię. Następnie wszystkie niedoskonałości są usuwane maszynką ultradźwiękową.

Na tym etapie zmieniamy wygląd powierzchni metalu – polerujemy ją na wysoki połysk, tworzymy efekt satyny lub stosujemy technikę grawerowania diamentowego, która w intrygujący sposób łączy blask i mat. Choć technika nacinania powierzchni metalu narzędziem z diamentową końcówką została opracowana już w XVII wieku, branża jubilerska odkryła ją na nowo dopiero w ostatnim stuleciu.

Na tym etapie metale są wykańczane za pomocą różnych technik, które pozwalają uzyskać efekt kontrastu lub przejść tonalnych. Stosowane techniki to między innymi oksydacja, e-coating (powlekanie elektrolityczne) oraz platerowanie naszych unikalnych stopów metali. Do ostatniej kategorii zaliczamy rodowane srebro, biżuterię Pandora platerowaną 14-karatowym złotem oraz platerowaną 14-karatowym różowym złotem.

Emaliowanie jest metodą dekoracji często używaną na biżuterii Pandora. Kolory są mieszane na miejscu, a błyszcząca, wytrzymała emalia jest nakładana na biżuterię ręcznie za pomocą cienkiej igły lub poprzez ręczne malowanie dla uzyskania efektu cieniowanej emalii. Słodkowodne perły hodowlane oraz lakierowane imitacje pereł także są oprawiane ręcznie i starannie mocowane za pomocą kleju w tradycyjnej oprawie peg. Ten proces zawsze następuje po polerowaniu i obróbce wibrościernej.

Wszystkie elementy biżuterii przechodzą rygorystyczny proces kontroli jakości. Na tym etapie potwierdzamy, że spełniają wyśrubowane normy Pandory.

Pozostaje już tylko zapakować naszą ręcznie wykańczaną biżuterię i rozesłać ją do sklepów na całym świecie, aby cieszyła i zdobiła fanki marki Pandora.