Nasze rzemiosło

Proces projektowania składa się z sześciu etapów – od pomysłu do prototypu. Na początku typujemy aktualne trendy, zbieramy opinie klientek i oceniamy potrzeby lokalnych rynków. Po przeanalizowaniu wszystkich danych przechodzimy do procesu kreatywnego. Na tym etapie nasi projektanci tworzą tablice inspiracji, dzięki którym nowa kolekcja zaczyna nabierać kształtów. W tym momencie wyznaczamy ogólny kierunek kreatywny i wybieramy środki wyrazu użyte w kolekcji. Tworzymy szkice poszczególnych projektów i na bieżąco dodajemy, usuwamy lub aktualizujemy ich detale, tak aby efekt końcowy prezentował się perfekcyjnie.
 

Następnie nasi projektanci i rzemieślnicy krok po kroku przygotowują prototypy wszystkich nowych wzorów. Na ostatnim etapie procesu projektowania przedstawiciele Pandora wybierają ostateczne wersje wzorów, które zadebiutują w nowej kolekcji. 

Gumową formę tworzymy, dociskając do prototypu kilka warstw gumy, a następnie poddając je wulkanizacji. Ten proces chemiczny polega na wzbogacaniu naturalnej gumy siarką i zwiększeniu w ten sposób jej wytrzymałości. Prototyp jest następnie precyzyjnie wykrawany, tak aby w gumowej formie pozostało wgłębienie w jego kształcie.

Potem napełniamy formę płynnym woskiem (aby nie wypływał, dociskamy po jej obu bokach metalowe płytki), który zastyga i staje się dokładną kopią oryginalnego prototypu. Zanim wyjmiemy woskowy model z formy, czekamy kilka minut, aż ostygnie. Każda gumowa forma jest niezwykle wydajna i może zostać użyta nawet 2000 razy.

Woskowe modele są po kolei czyszczone i przytwierdzane do drzewka za pomocą palnika – do momentu, aż będzie ono pełne.

Woskowe drzewka są umieszczane w metalowych cylindrach w celu wykonania gipsowych form. Cylindry są napełniane płynnym gipsem i nagrzewane przez kilka godzin w piecu do momentu, aż płynny gips stwardnieje, a wosk stopi się i wyparuje. W efekcie w gipsie powstają wgłębienia w kształcie prototypu.

Formy gipsowe są następnie umieszczane w maszynie odlewniczej, do której wlewa się stop srebra lub złota. Metale topią się w formach i przybierają kształty prototypu.

Gdy gipsowe formy ostygną, metalowe drzewka są wyjmowane i czyszczone.

Elementy biżuterii są następnie odcinane od drzewka. Pozostały metal jest rafinowany i używany ponownie.

Kolejny krok polega na usunięciu resztek metalu pozostałych po wycięciu modelu z drzewka i przygotowaniu wzoru do dalszej obróbki.

Podczas produkcji przeprowadzamy wiele kontroli jakości – są one wykonywane w różnych momentach, zależnie od zakładu. To na tym etapie odbywa się pierwsza kontrola.

Nasi wykwalifikowani rzemieślnicy stosują różne techniki ozdabiania biżuterii. Oprawiają kamienie i mocują różne elementy, dzięki którym każdy element biżuterii Pandora staje się miniaturowym dziełem sztuki. Przymocowują oni na przykład zapięcia do naszyjników i bransoletek, lutują uchwyty elementów wiszących, umieszczają metalowe rdzenie w charmsach ze szkła i kamieni oraz silikonowe inserty w klipsach, mocują także urocze ruchome elementy na charmsach Pandora Friends. Kamienie są oprawiane – w woskowym modelu lub ręcznie – za pomocą klasycznych technik rzemieślniczych, które pozwalają w pełni wydobyć ich blask i urok. Więcej informacji o różnych rodzajach opraw kamieni znajdziesz w rozdziale Oprawa kamieni.

Przed kontrolą jakości każdy element biżuterii jest starannie polerowany. Umieszczamy biżuterię w specjalnej maszynie do obróbki wibrościernej, która to maszyna wygładza i poleruje powierzchnię. Następnie wszystkie niedoskonałości są usuwane maszynką ultradźwiękową.

Na tym etapie zmieniamy wygląd powierzchni metalu – polerujemy ją na wysoki połysk, tworzymy efekt satyny lub stosujemy technikę grawerowania diamentowego, która w intrygujący sposób łączy blask i mat. Choć technika nacinania powierzchni metalu narzędziem z diamentową końcówką została opracowana już w XVII wieku, branża jubilerska odkryła ją na nowo dopiero w ostatnim stuleciu.

Na tym etapie metale są wykańczane za pomocą różnych technik, które pozwalają uzyskać efekt kontrastu lub przejść tonalnych. Stosowane techniki to między innymi oksydacja, e-coating (powlekanie elektrolityczne) oraz platerowanie naszych unikalnych stopów metali. Do ostatniej kategorii zaliczamy rodowane srebro, biżuterię Pandora Shine platerowaną 18-karatowym złotem oraz Pandora Rose platerowaną 14-karatowym różowym złotem.

Biżuteria Pandora jest często ozdabiana emalią. Mieszamy różne kolory i ręcznie nanosimy lśniącą, wytrzymałą emalię za pomocą cienkiej igły. Niekiedy nakładamy też emalię ręcznie, aby uzyskać efekt cieniowania. Słodkowodne perły hodowlane oraz lakierowane imitacje pereł także są oprawiane ręcznie i starannie mocowane za pomocą kleju w tradycyjnej oprawie peg. Ten proces zawsze następuje po polerowaniu i obróbce wibrościernej.

Wszystkie elementy biżuterii przechodzą rygorystyczny proces kontroli jakości. Na tym etapie potwierdzamy, że spełniają wyśrubowane normy Pandory.

Pozostaje już tylko zapakować naszą ręcznie wykańczaną biżuterię i rozesłać ją do sklepów na całym świecie, aby cieszyła i zdobiła fanki marki Pandora.