Proces projektowania Pandory składa się z sześciu kroków, które zamieniają pomysły w rzeczywiste, namacalne prototypy. Pierwszym krokiem jest proces analityczny, w którym identyfikowane są trendy, konsumenci przekazują nam informacje zwrotne i oceniane są potrzeby lokalnego rynku. Drugim krokiem jest proces kreatywny – na tym etapie dział projektowy konceptualizuje swoje pomysły, tworząc inspirujące mood boardy. Na tym etapie rozpoczyna się rozwijanie koncepcji kolekcji, w tym jej kierunek i szczegółowa ekspresja. Następnie tworzone są szkice, ilustrujące wykrystalizowaną ideę. Podczas tej fazy szczegóły pomysłu mogą nieustannie ewoluować.

Po etapie szkicowania przechodzi czas na proces przedprodukcyjny. Do tego etapu zaangażowane są zakłady produkcyjne, które są w stanie przekształcić wszystkie nowe pomysły w prototypy. Po stworzeniu pierwszych sampli zdarza się, że zostają do nich wprowadzone niewielkie poprawki – takie jak zmiana proporcji czy perspektywy. Następny etap weryfikacji nazywany jest „Drawing deadline”. W tym czasie tworzone są już prototypy całej kolekcji – na podstawie wstępnych rysunków powstają modele komputerowe 3D/ CAD, które następnie używane są do wyprodukowania prototypów. I na końcu etap nazywany „Product board”. Wówczas projektanci ze wszystkich biur PANDORA ostatecznie wybierają produkty, które zostaną włączone do kolekcji.

Następnie stworzona zostaje gumowa forma. Wzór biżuterii układa się pomiędzy warstwami masy gumowej, a następnie wulkanizuje w maszynie zwanej prasą wulkanizacyjną. Ten proces chemiczny, nazwany na cześć rzymskiego boga ognia, przekształca naturalną gumę w bardziej trwały materiał dzięki użyciu siarki. Wzór biżuterii zostaje następnie odcięty i uwolniony z gumowego plastra, pozostawiając formę o identycznym kształcie.

Do gumowej formy zostaje wstrzyknięty stopiony wosk, a następnie forma zostaje z dwóch stron dociśnięta metalowymi płytami, aby zapobiec wypłynięciu wosku. Formę należy zostawić do ostygnięcia, a na końcu z jej wnętrza wyciąga się odtworzony model. Każda gumowa forma jest bardzo wydajna – można jej używać ponownie nawet do 2000 razy.

Woskowy model zostaje oczyszczony i umocowany na specjalnie przygotowanym drzewku. Do drzewka mocujemy wszystkie wzory, które chcemy odlać.

Drzewko zostaje następnie umieszczone w specjalnym metalowym cylindrze, który w kolejnym etapie zalewa się płynnym gipsem i ogrzewa w piecu przez kilka godzin. Podczas tego procesu gips twardnieje, a wosk topi się i odparowuje, pozostawiając w efekcie wytrzymałą formę gipsową o kształcie naszego wzoru biżuterii.

Forma gipsowa trafia następnie do maszyny odlewniczej i zostaje wypełniona stopem srebra lub złota, tworząc replikę wzoru „matki”.

Odlaną formę pozostawia się do ostygnięcia, a później chłodzi w wodzie. Z drzewka usuwane są resztki gipsu.

Elementy biżuterii zostają odcięte od drzewka. Wszelkie nadwyżki metalu są później ponownie wykorzystywane.

Aby przygotować metal do dalszego procesu zdobienia i udoskonalania przez naszych złotników, na tym etapie następuje wygładzenie wszelkich nierównych powierzchni.

Elementy tworzonej biżuterii wielokrotnie przechodzą rygorystyczny proces kontroli jakości. Pierwsza z nich następuje z reguły właśnie na tym etapie.

Wykwalifikowani złotnicy PANDORA misternie ozdabiają nasze projekty biżuterii za pomocą różnych technik rzemieślniczych. Poszczególne elementy są precyzyjnie montowane i lutowane, aby w efekcie stworzyć gotowe arcydzieła. Na tym etapie wykonywane są takie czynności, jak ręczne mocowanie ruchomych elementów biżuterii (na przykład w charmsach PANDORA Friends), lutowanie zawiasów, dodawanie metalowych rdzeni do zawieszek oraz silikonowych uchwytów wewnątrz klipsów. Kamienie szlachetne są najpierw starannie wybierane, a potem mocowane ręcznie lub na modelu woskowym.

Przed najważniejszą kontrolą jakości, każdy element biżuterii zostaje starannie wypolerowany oraz umieszczony w specjalnej maszynie bębnowej aby wygładzić jego powierzchnię, jeszcze zanim czyszczenie ultradźwiękowe usunie wszelkie pozostałości.

Na tym etapie biżuteria zostaje poddana ostatnim obróbkom, w celu stworzenia dla niej odpowiednich tonów kolorystycznych. Procesy te obejmują oksydację, powlekanie elektryczne, a także platerowanie metali, takich jak srebro pozłacane luksusowym, 18k srebrem (PANDORA Shine), unikatowa kompozycja powlekana 14k różowym złotem (PANDORA Rose) oraz rodowanie srebra. Aby uzyskać więcej informacji, przejdź do zakładki „Platerowanie metalu”.

Emaliowanie to metoda dekorowania, często wykorzystywana w tworzeniu biżuterii PANDORA. Na wstępie kolory zostają odpowiednio wymieszane, a w dalszej kolejno∂ci wykwalifikowani rzemieślnicy ręcznie nakładają błyszczącą emalię na elementy biżuterii za pomocą cienkiej igły. Perły słodkowodne i lakierowane imitacje pereł są ponadto ręcznie osadzane i przyklejane do rdzenia. Ten etap następuje zawsze po polerowaniu oraz bębnowaniu.

Wszystkie wyroby jubilerskie przechodzą rygorystyczny proces kontroli jakości, abyśmy mieli pewności, że odpowiadają wysokim standardom marki PANDORA. Na tym etapie produkt otrzymuje ostateczne potwierdzenie, że spełnia nasze wymogi.